

Powłoki anodowane
Anodowane powłoki wydłużają żywotność wałka poprzez poprawę odporności na zużycie, ochronę przed korozją i wydajność powierzchni. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz powłoki typu II do ekonomicznej modernizacji, czy typu III Hard Coat do ekstremalnych zastosowań, Componex ma rozwiązanie stworzone z myślą o wyzwaniach związanych z obsługą wstęgi.
- Zwiększona odporność na ścieranie i trwałość
- Zwiększona ochrona przed korozją
- Dostępne w wersji anodowanej na czarno lub przezroczystej typu II; kolory niestandardowe na życzenie
- Dostępne w kolorze naturalnym lub czarnym typu III
- Uszczelnienie z octanu fluorku niklu lub teflonu (PTFE)
Anodowane powłoki walców zapewniające trwałość i odporność na ścieranie
Anodowane powłoki rolek firmy Componex to ekonomiczny sposób na wydłużenie żywotności rolek. Tworząc twardą powierzchnię z tlenku aluminium, powłoki te chronią przed zarysowaniami, zużyciem i materiałami ściernymi, które mogą skrócić żywotność rolek.
Powłoki te są dostępne zarówno w twardych powłokach typu II, jak i typu III, z opcją dodania czarnego barwnika i impregnacji PTFE, co dodatkowo zwiększa trwałość, zmniejsza tarcie i optymalizuje wydajność wałka.
Anodowanie typu II
Anodowanie typu II to opłacalne ulepszenie w stosunku do gołego aluminium, oferujące dobrą odporność na korozję i gładszą powierzchnię.
Typowe zastosowania anodowania typu II
- Drukowanie
- Opakowania do żywności
- Identyfikacja wizualna (kolor)
Anodowanie typu III
Anodowanie twarde typu III zapewnia maksymalną odporność na zużycie, wyższą tolerancję na ciepło i dłuższą żywotność w wymagających środowiskach obsługi wstęgi.
Standardowa oferta firmy Componex to czarna twarda powłoka typu III. Rolki WINertia z naturalną twardą powłoką, będące wytłaczanymi rurami, pozostawiają linię matrycy słabo widoczną przez twardą powłokę. Barwienie anodyzowanej powłoki na czarno nadaje rolce ciemny, jednolity kolor. Wizualne linie matrycy są jedynie kosmetyczne i nie mają wpływu na wydajność.
Typowe zastosowania anodowania typu III
- Biały tusz zawierający dwutlenek tytanu
- Drukowanie
- Laminowanie
- Piekarniki
- Taśmy ścierne
Twarda powłoka typu III z wykończeniem Superfinishing
Twarda powłoka typu III z wykończeniem Superfinishing zapewnia taką samą odporność na zużycie przy wykończeniu 2-6 Ra. Stosowany w aplikacjach wolnoobrotowych, gdzie ciepłe wstęgi są podatne na odciskanie.
Typowe zastosowania twardej powłoki typu III z wykończeniem Superfinishing
- Wolno działające strony internetowe
- Odlewane linie filmowe
- Piekarniki
Poproś o wycenę
Zmaksymalizuj żywotność i wydajność wałków dzięki anodowanym powłokom wałków. Skontaktuj się z Maxcess, aby porozmawiać ze specjalistą ds. zastosowań lub poprosić o wycenę.
-
Anodized Coating Options
Feature Type II Anodize Type III Hard Coat Coating Thickness ~0.0005" - 0.0010" ~0.002" Hardness ~300-400 HV ~400-600 HV Durability Moderate Very high; heavy duty Corrosion Resistance Good (sealed) Excellent (sealed) Colors Available Clear, Black, Custom Natural, Black Available Sealants Nickel Fluoride Acetate Nickel Fluoride Acetate, Teflon (PTFE) Operating Temp Up to ~200°F Up to ~450°F* Applications Low speed, printing, packaging High speed webs, laminating, ovens
Related Products

Łatwa konserwacja minimalizująca przestoje
Delivering a high slit quality and extended blade life, Tidland’s Advantage Series provides a minimum slit width of only 19.5 mm (0.768 inches).