Eloxierte Beschichtungen

Eloxierte Beschichtungen verlängern die Lebensdauer der Walzen, indem sie die Verschleißfestigkeit, den Korrosionsschutz und die Oberflächenleistung verbessern. Egal, ob Sie Typ II für kosteneffiziente Upgrades oder Typ III Hard Coat für extreme Anwendungen benötigen, Componex hat eine Lösung für Ihre Herausforderungen bei der Bahnverarbeitung.

Verbesserte Abriebfestigkeit und Haltbarkeit
Verbesserter Korrosionsschutz
Erhältlich in Typ II klar oder schwarz eloxiert; kundenspezifische Farben auf Anfrage
Erhältlich in Typ III Natur oder Schwarz
Versiegelt mit Nickel-Fluorid-Acetat oder Teflon (PTFE)

Eloxierte Walzenbeschichtungen für Langlebigkeit und Abriebfestigkeit

Eloxierte Rollenbeschichtungen von Componex bieten eine kostengünstige Möglichkeit, die Lebensdauer Ihrer Tragrollen zu verlängern. Durch die Bildung einer harten Aluminiumoxid-Oberfläche schützen diese Beschichtungen vor Kratzern, Verschleiß und abrasiven Materialien, die die Lebensdauer der Rollen verkürzen können.

Diese Beschichtungen sind sowohl als Typ II- als auch als Typ III-Hartbeschichtung erhältlich, mit der Option, schwarze Farbe und PTFE-Imprägnierung hinzuzufügen, um die Haltbarkeit weiter zu erhöhen, die Reibung zu verringern und die Leistung der Walzen zu optimieren.

Typ II Eloxieren

Typ II Eloxierung ist eine kostengünstige Alternative zu blankem Aluminium und bietet eine gute Korrosionsbeständigkeit und eine glattere Oberfläche.

Häufige Anwendungen für Typ II Anodisieren

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Lebensmittelverpackungen
Visuelle Identifizierung (Farbe)

Typ III Eloxieren

Die Hartanodisierung Typ III bietet maximale Verschleißfestigkeit, höhere Hitzetoleranz und längere Lebensdauer in anspruchsvollen Umgebungen für die Handhabung von Bahnen.

Das Standardangebot von Componex ist die schwarze Hartbeschichtung Typ III. Da es sich um ein extrudiertes Rohr handelt, ist bei WINertia-Walzen mit einer natürlichen Hartbeschichtung die Matrizenlinie durch die Hartbeschichtung hindurch schwach sichtbar. Durch das Schwarzfärben der Eloxalschicht erhält die Rolle eine dunkle, einheitliche Farbe. Die sichtbaren Stanzlinien sind nur kosmetisch und haben keinen Einfluss auf die Leistung.

Häufige Anwendungen für Typ III Anodisieren

Weiße Tinte, die Titandioxid enthält
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Laminieren
Öfen
Schleifmittel Bahnen

Typ III Hartbeschichtung mit Superfinish

Typ III Hard Coat mit Superfinish bietet die gleiche Verschleißfestigkeit mit einer Oberfläche von 2-6 Ra. Verwenden Sie diese Beschichtung bei Anwendungen mit langsamer Geschwindigkeit, bei denen warme Bahnen zu Abdrücken neigen.

Häufige Anwendungen für Typ III Hartbeschichtung mit Superfinish

Langsam laufende Webs
Gegossene Filmzeilen
Öfen

Angebot anfordern

Maximieren Sie die Lebensdauer und Leistung von Walzen mit anodisierten Walzenbeschichtungen. Kontaktieren Sie Maxcess, um mit einem Anwendungsspezialisten zu sprechen oder ein Angebot anzufordern.

Anodized Coating Options

Feature	Type II Anodize	Type III Hard Coat
Coating Thickness	~0.0005" - 0.0010"	~0.002"
Hardness	~300-400 HV	~400-600 HV
Durability	Moderate	Very high; heavy duty
Corrosion Resistance	Good (sealed)	Excellent (sealed)
Colors Available	Clear, Black, Custom	Natural, Black
Available Sealants	Nickel Fluoride Acetate	Nickel Fluoride Acetate, Teflon (PTFE)
Operating Temp	Up to ~200°F	Up to ~450°F*
Applications	Low speed, printing, packaging	High speed webs, laminating, ovens