Lösungen zur Materialableitung
Für maximale Effizienz und Anlagenschutz
Beim Stanzen können sich ausgestanzte Teile oder Abfall ohne geeignete Ableitung in der Matrize ansammeln und zu Anlagenschäden und Produktionsausfällen führen. Unsere maßgeschneiderten Systeme sorgen für eine zuverlässige Entfernung von Abfall und Nebenprodukten, damit Ihre Produktion reibungslos läuft.
Steigern Sie Ihre Produktivität – mit Lösungen zur Materialableitung von RotoMetrics.
Ihre Vorteile:
- Minimierte Anlagenschäden und reduzierte Ausfallzeiten
- Optimierte Betriebszeit durch effiziente Abfallentfernung
- Individuell entwickelte Lösungen für Ihre Anwendung
Unsere Technologien:
Für die Entfernung von Abfall oder Stanzteilen stehen drei bewährte Methoden zur Verfügung – jede mit spezifischen Vorteilen:
- Luft – Druckluft bläst Abfall oder Stanzteile vom Werkzeug weg
- Vakuum – Saugkraft entfernt Abfälle direkt durch das Werkzeug von der Bahn
- Pin – Mechanische Auswerfer drücken Teile zuverlässig vom Werkzeug ab
Warum RotoMetrics?
- Kundenspezifische Systeme für jede Anwendung
- Umfassendes Produktsortiment für maximale Effizienz
- Höchste Qualität für anspruchsvolle Stanzprozesse
Unsere Lösungen im Detail für Ihren Stanzprozess:
RD-Vakuumboxen – Sauber und effizient
- Fängt Abfallstücke auf, die aus der Bahn geblasen werden
- Einfache Montage an der Druckmaschine
- Verhindert Ablagerungen auf Gegenzylinder oder Zahnrädern – minimiert Ausfallzeiten
Multi-Port Air-Eject – Präzise Kontrolle
- Druckluft und/oder Vakuum für optimale Materialentfernung
- Gezielte Steuerung auf bestimmte Nutzenreihen
- Einstellbare Richtung und Winkel des Luftstrahls
- Kombinierbar für selektives Freigeben an späterer Position
Air-Eject mit fokussierbarer Luftzufuhr
- Verhindert Werkzeugschäden und Anhaftungen
- Kundenspezifisch kalibriert für optimalen Luftstrom
- Proprietäre Luftsonde für präzise Ausrichtung
Vakuumstanzzylinder – Die sauberste Lösung
- Entfernt kleinste Abfallstücke direkt aus der Bahn
- Auswechselbare Optionen für Stanzen, Feststellen und Gravieren
- Reduziert Ausfallzeiten
Pin-Eject-Stanzzylinder – Bewährte Effizienz
- Entfernt Materialien mit integriertem Kompressionssystem
- Ideal für Hochgeschwindigkeits- und Volumenanwendungen
- Verhindert Materialansammlungen
- Einfacher Pinwechsel vor Ort
Ihre Vorteile: Weniger Ausfallzeiten, höhere Produktivität, saubere Verarbeitung.
Maxcess – Innovation für perfekte Stanzprozesse.
- Anhänger und Etiketten
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- Lebensmittel und Getränke
- Flexible Verpackung
- Wellpappe
- Pharmazie
- Vliesstoffe
- Spezialverarbeitung
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