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Alle Wickelsysteme und Zubehör Produkte
560PM Große Spreizdornwelle
Reduzieren Sie Vibrationen, arbeiten Sie mit höheren Drehzahlen und steigern Sie Ihre Produktivität deutlich. Die 560PM von Tidland zeichnet sich durch einen großen Expansionsbereich, mechanische Kernzentrierung und verbesserte Festigkeit aus.
D6X Friktionswelle
Blitzschnelle Blasenwechsel treffen auf ein unschlagbares Preis-Leistungs-Verhältnis für höhere Verfügbarkeit und gesteigerten Durchsatz. Die D6X ist die nächste Generation der Kern-Schlupf-Wickeltechnologie von Tidland.
PressureMax
Mit dem PressureMax-System von Tidland lassen sich die Betriebskosten senken, indem ungeplante Ausfallzeiten und Ausschuss minimiert und gleichzeitig die Sicherheit beim Ab- und Aufwickeln verbessert wird.
GX Ultra Lightweight – Spannwelle
Die aus leichtem, hochfestem Aluminium und einem innovativen zweiteiligen Spreizelement gefertigte Ultra-Light GX Air Shaft bietet unübertroffene Leistung in vielen Ab- und Aufwickelanwendungen.
Ultrashaft Kohlefaser Spannwelle
Die Ultrashaft Carbon Fiber Air Shafts von Tidland sind individuell anpassbar und bieten die perfekte Kombination aus Langlebigkeit und Hochgeschwindigkeitsbetrieb in einer leichten, ergonomischen Luftwelle.
Leichtbau-Spannköpfe Force5
Das Force5 ist unter extremen Bedingungen unglaublich langlebig, behält seine Form über lange Zeit und ist leicht, was es zu einer hervorragenden Alternative zu Aluminiumfuttern zum niedrigsten Marktpreis macht.
Cyclone™ Hochgeschwindigkeits-Zentrierwelle
Die Hochgeschwindigkeits-Zentrierwellen der Tidland Cyclone™-Serie steigern den Durchsatz, indem sie das Rollenflattern eliminieren und einen reibungslosen Ablauf der Bahnverarbeitung bei bis zu 5-fach höheren Geschwindigkeiten ermöglichen.
Lug-Wellen
Die robusten und vielseitigen Wellen von Tidland bieten überragende Leistung in unterschiedlichsten Anwendungen der Weiterverarbeitung. Sie verhindern Kernschäden, Walzenschlupf bei schnellen An- und Abfahrvorgängen und minimieren Vibrationen bei hohen Bahngeschwindigkeiten.
Leaf-Wellen
Blattwellen eignen sich ideal zur Vermeidung von Verformungen dünnwandiger Kerne und sind für eine breite Palette von Verarbeitungsanwendungen, insbesondere aber für empfindliche Materialien, konzipiert.
Pneumatische Wellen mit außen liegenden Spannelementen
Unsere externen Elementwellen verfügen über innovative zweiteilige Spreizelemente für eine beeindruckende Kombination aus Balance und Drehmoment sowie über einen Selbsteinzug, eine robuste Poly-Blase und ein ausfallsicheres Mehrkreis-Luftsystem.
Groß-Expansionswelle
Der Great-Expansion Shaft von Tidland wurde speziell für Änderungen der Innendurchmesser des Kerns entwickelt und ermöglicht die Anpassung des Kerndurchmessers, während er an der Maschine verbleibt.
D490 Differentialwelle
Halten Sie die Walzen gerade und präzise und bestimmen Sie, wie die Welle in den Kern eingreift, um das Material und den Kern optimal anzupassen. Dies führt zu einer verbesserten Walzenqualität, weniger Ausschuss und einer schnellen, einfachen Einrichtung, selbst bei empfindlichsten Materialien.
Tamboure von Tidland
Die Serie 860 ist eine robuste Druckluftwelle, die für höchste Zuverlässigkeit und Leistung in anspruchsvollen Walzwerksumgebungen entwickelt wurde und die Kosten und den Lageraufwand für teure Spulenkerne reduziert. Das ergonomische Design sorgt zudem für erhöhte Sicherheit, da keine Sicherungsringe oder Schraubenschlüssel benötigt werden.
Mill-Duty Blattwellen
Die Tidland Mill-Duty Blattwelle wurde für den Einsatz mit hochbelastbaren Innenkernen und kernlosen Prozessen entwickelt und eignet sich hervorragend für anspruchsvolle Aufgaben. Sie bietet eine erfolgreiche Walzensteuerung und verhindert die Verformung dünnwandiger Kerne.
Pneumatische Spannköpfe
Erzielen Sie einen zuverlässigen, rutschfesten Halt, der maximale Rollkontrolle ermöglicht und es den Maschinen erlaubt, mit robusten, drehmomentstarken Luftspannfuttern mit maximaler Drehzahl zu laufen.
Spannköpfe der Raptor-Serie
Die pneumatischen Spannfutter der Raptor-Serie von Tidland sind einfach zu bedienen und zu warten und tragen dazu bei, Kernschäden zu vermeiden, die üblicherweise bei Anwendungen ohne Welle auftreten.